1.咬口機操作安全要求

　　（1）應先空載作業，承認正常后，方可作業。

　　（2）工件長度、寬度不得超越機具答應規模。

　　（3）作業中，當有異物進入輥輪中時，應及時停機修補。

　　（4）禁止用手觸摸滾動中的輥輪。用手送料到結尾時，手指有必要脫離工件。

　　2.法蘭卷圓機操作安全要求

　　（1）加工型鋼標準不該超越機具的答應規模。

　　（2）應先空載作業，承認正常后，方可作業。

　　（3）當軋制的法蘭不能進入第二道型輥時，應運用專用工具送人。禁止用手直接推送。

　　（4）當加工法蘭直徑超越1000mm時，應采納恰當的安全措施。

　　（5）任何人不得接近法蘭尾端。

　　3.仿形切開機操作安全要求

　　（1）應按出廠運用說明書要求接好電控箱到切開機的電纜線，并應作好維護接地。

　　（2）作業前，應先通電后空作業，查看氧、乙炔等配合和加裝的仿形樣板無誤后，方可作試作業。

　　（3）作業中，四周不得有易燃、易爆物品堆積。

　　（4）作業后，應鏟除設備污物，收拾氧氣帶、乙炔氣帶及通電電纜線，分別盤好并架起保管。

　　4.圓盤下料機操作安全要求

　　（1）圓盤下料機下料的直徑、厚度等不得超越機械出廠銘牌規則，下料前應先將整板切開方塊料，在機旁堆積整齊。

　　（2）下料機應安裝在穩固的基礎上。

　　（3）作業前，應查看并承認各傳動部件銜接結實牢靠，先空作業，承認正常后，方可開端作業。

　　（4）當作業開端需對上、下刀刃時，應先手動盤車，將上下刀刃的空隙調整到板厚的1.2再開機試切。應經屢次調整到被切的圓形板無毛刺時，方可批量下料。

　　（5）作業后，應對下料機進行清潔保養作業，并應鏟除邊角料，保持現場整齊。

　　5.折板機操作安全要求

　　（1）折板機應安裝在穩固的基礎上。

　　（2）作業前，應查看電氣設備、液壓設備及各緊固件，承認無缺后，方可開機。

　　（3）作業時，應先校對模具，預留被折板厚的1.5～2倍空隙，經試折后，查看機械和模具配備均無誤，再調整到折板規則的空隙，方可正式作業。